ضاغط غشائي من نوع جي دي

الميزة الأساسية: التكيف الدقيق مع ظروف العمل القاسية

1. نظافة فائقة: ضمان نقاء الغاز وانعدام التلوث

تعتمد ضاغطات الحجاب الحاجز من نوع جي دي تقنية عزل الحجاب الحاجز المغلقة بالكامل، ولا يتلامس الوسط المضغوط مع أي مواد تشحيم طوال العملية، مما يتجنب حدوث تسربات ثانوية.

 يُعالج هذا النظام التلوث من مصدره، ويحقق نقاءً مستقرًا للغازات يتجاوز 99.9999%. سواءً كانت غازات عالية النقاء كالهيدروجين والهيليوم، أو غازات أكالة كالكلور وكبريتيد الهيدروجين، فإنه يحافظ على خصائصه الأصلية، ويلبي تمامًا المتطلبات الصارمة لنظافة الغازات في صناعات مثل أشباه الموصلات الإلكترونية، والرعاية الطبية المتطورة، والمواد الكيميائية المتخصصة.

2. جهد عالٍ وكفاءة عالية: نطاق واسع من المعايير يغطي الاحتياجات المتنوعة

يعتمد ضاغط الحجاب الحاجز جي دي على تصميم مُحسَّن لمنحنى حجرة الغشاء ومكونات صمامات غاز عالية الدقة مستوردة لتحسين كفاءة الحجم واستقرار الضغط بشكل ملحوظ. يتراوح معدل إزاحة المنتج بين 30 و2000 متر مكعب قياسي في الساعة، مع أقصى ضغط عادم يصل إلى 100 ميجا باسكال. يُمكنه تحقيق ضغط أحادي أو متعدد المراحل، ويُناسب بدقة ظروف التشغيل المختلفة، بدءًا من ضغط الغاز منخفض الضغط وصولًا إلى تعبئة أسطوانات الغاز عالية الضغط، ونقل الغاز عبر خطوط الأنابيب، وغيرها. على سبيل المثال، في الطراز النموذجي GD5-750/9.5-220، يُمكن لضاغط الحجاب الحاجز جي دي ضغط غاز الهيدروجين بثبات إلى 22 ميجا باسكال عند ضغط سحب يبلغ 0.95 ميجا باسكال، بمعدل إزاحة أحادي يبلغ 750 متر مكعب قياسي في الساعة، مما يُلبي بكفاءة متطلبات التعبئة الأولية لمحطات تزويد الهيدروجين بالوقود.

3. آمن وموثوق: يضمن التشغيل المستقر في جميع مراحل سلسلة الإنتاج

يتميز جسم أسطوانة ضاغط الحجاب الحاجز جي دي بتصميم هيكلي بدون لوحة توزيع زيت، مما يقلل من عدد أسطح منع التسرب ويحد من خطر التسرب. وهو مزود بأجهزة مراقبة سلامة شاملة، مثل إنذار التسرب المتوسط ​​وإنذار انخفاض ضغط الزيت، ما يُمكّنه من رصد أي خلل تشغيلي في الوقت الفعلي وإطلاق الإنذارات. تعتمد الآلة بأكملها تصميمًا هيكليًا من النوع D، ما يضمن تشغيلًا سلسًا بمستويات اهتزاز وضوضاء منخفضة تتجاوز المعايير الصناعية. أما الأجزاء الحساسة، كالأغشية، فتخضع لعمليات معالجة حرارية خاصة، وهي مصممة للتشغيل بسرعات منخفضة، ما يُطيل عمرها الافتراضي بشكل ملحوظ. يصل العمر التشغيلي الإجمالي للمعدات إلى أكثر من 20 عامًا، ما يُقلل بشكل كبير من تكاليف التشغيل والصيانة.

4. سهولة التشغيل والصيانة: التصميم المتكامل يعزز قابلية التكيف

تم دمج ضاغط الحجاب الحاجز جي دي في هيكل قابل للفك، بتصميم مدمج وعملي يسهل نقله ورفعه وتركيبه في الموقع. كما أن واجهة المستخدم سهلة الاستخدام، والتصميم البسيط لخطوط أنابيب الزيت والماء والغاز، بالإضافة إلى نافذة العرض المركزية، تجعل حالة التشغيل مرئية وتسهل عمليات التشغيل والصيانة. يعتمد نظام التشحيم على تصميم مدمج لتزويد الزيت وتنظيم الضغط، مما يوفر زيت تشحيم نظيفًا ومستقرًا، كما أنه خالٍ من التسريبات، مما يعزز سهولة تشغيل وصيانة المعدات وقدرتها على التكيف مع مختلف الظروف البيئية.

الخصائص التقنية الأساسية

-التصميم الهيكلي: هيكل آلة كامل من النوع D، تصميم جسم الأسطوانة بدون لوحة توزيع الزيت، مما يقلل من سطح منع التسرب ويحسن الموثوقية؛ تم تجهيز الجسم الأوسط وجسم الأسطوانة ورأس الأسطوانة بتبريد غلاف مائي لتبديد الحرارة بكفاءة، قريب من الضغط متساوي الحرارة، ومناسب لظروف العمل ذات نسبة الضغط العالية.

-المكونات الأساسية: مجموعة صمامات هواء مستوردة ومنحنى غرفة غشائية محسّن لتحسين الكفاءة الحجمية؛ يعتمد الغشاء على مواد معدنية خاصة وعمليات معالجة حرارية خاصة، مع مقاومة ممتازة للإجهاد وعمر خدمة طويل.

- نظام التحكم: نظام تحكم ذكي أوتوماتيكي بالكامل، ومراقبة في الوقت الحقيقي للمعلمات الرئيسية مثل الضغط ودرجة الحرارة، والتعديل التلقائي لحالة التشغيل؛ يدعم التشغيل المستمر على مدار 24 ساعة ويتكيف مع السيناريوهات غير المأهولة.

-تكييف المواد: خط أنابيب النفط والمبرد مصنوعان من مادة الفولاذ المقاوم للصدأ 304، والتي تتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل؛ ويمكن تخصيص مواد المكونات الأساسية وفقًا لخصائص الوسط لتلبية احتياجات معالجة الغاز متعددة الأبعاد.

سيناريوهات التطبيق النموذجية

تُستخدم ضواغط الحجاب الحاجز من سلسلة جي دي، بأدائها متعدد الاستخدامات، على نطاق واسع في العديد من المجالات الأساسية:

1. في مجال الطاقة الجديدة: تعبئة الهيدروجين في محطات إعادة تزويد الهيدروجين (شاحنات الصهاريج، أسطوانات الغاز، نقل خطوط الأنابيب لإمدادات الهيدروجين)، ضغط الغاز في أنظمة تخزين طاقة الهيدروجين؛

2. الصناعة الكيميائية: ضغط غازات التغذية الكيميائية عالية النقاء (الأمونيا، البروبيلين، الإيثيلين، إلخ)، ونقل الغازات المسببة للتآكل (كلوريد الهيدروجين، كبريتيد الهيدروجين، إلخ)؛

3. المجال الإلكتروني/الطبي: ضغط الغازات عالية النقاء (النيتروجين، الأرجون، الهيليوم) لتصنيع أشباه الموصلات، وتعبئة الأكسجين الطبي؛

4. مجال الطاقة النووية / الطيران: ضغط الغاز الخاص، وتخزين ونقل طاقة الغاز عالي الضغط؛

فِهرِس