أسطوانة ثاني أكسيد الكبريت

الميزات الأساسية للمنتج

- مواد عالية الجودة، آمنة ومتينة: أسطوانة ثاني أكسيد الكبريت مصنوعة من فولاذ كربوني/فولاذ مقاوم للصدأ عالي الجودة غير ملحوم، مطابق للمعيار الوطني GB5099، وتخضع لعمليات دقيقة تشمل فحص المواد الخام، والتشكيل، والمعالجة الحرارية، وغيرها. تتميز أسطوانات ثاني أكسيد الكبريت بقوة عالية، ومقاومة للتآكل، ومقاومة للصدمات، مما يجعلها قادرة على تحمل ضغط غاز ثاني أكسيد الكبريت بكفاءة، والقضاء على مخاطر السلامة مثل التسرب والتمزق، وتضمن عمرًا تشغيليًا طويلًا.

ضمان دقة التعبئة ونقاء الغاز: مجهزون بمعدات تعبئة احترافية وفريق اختبار متخصص، يلتزمون التزامًا صارمًا بمعيار GB14194 لعمليات التعبئة. تتم مراقبة عملية تعبئة أسطوانات ثاني أكسيد الكبريت الفولاذية بالكامل آليًا لضمان دقة حجم التعبئة والتحكم فيه. يتميز غاز ثاني أكسيد الكبريت المعبأ بنقاء عالٍ (يمكن توفير مستويات نقاء مختلفة مثل 99.5% و99.9% حسب طلب العميل)، ومحتوى شوائب منخفض، ويلبي المتطلبات الصارمة لمختلف الصناعات فيما يتعلق بنقاء الغاز.

تقنية متطورة، إحكام غلق موثوق: يتميز فوهة أسطوانة ثاني أكسيد الكبريت المصنوعة من الفولاذ بتقنية التشكيل المتكامل، بالإضافة إلى مكونات إحكام غلق عالية الجودة (مثل الحشيات النحاسية والصمامات الخاصة)، مما يضمن أداءً ممتازًا في إحكام الغلق. بعد إجراء اختبارات متعددة للضغط وإحكام الغلق، يتم التأكد من عدم وجود أي تسرب للغاز أثناء التخزين والنقل، مما يضمن سلامة بيئة العمل وعدم هدر موارد الغاز.

تصميم موحد وسهل الاستخدام: تتميز أسطوانات ثاني أكسيد الكبريت الفولاذية بتصميم موحد، حيث تحمل الأسطوانة علامات واضحة تتضمن اسم المنتج، والمواصفات، وتاريخ التعبئة، وفترة الصلاحية، وعلامات التحذير، وغيرها من المعلومات، مما يسهل على العملاء التعرف عليها وإدارتها. كما أن الصمام المُجهز في أسطوانة ثاني أكسيد الكبريت الفولاذية سهل التشغيل، ومرن في الفتح والإغلاق، ويمكن استخدامه مع المعدات المساعدة المناسبة مثل صمامات تخفيض الضغط ومقاييس التدفق، مما يجعله مناسبًا لمختلف ظروف العمل.

- اختبار العملية الكاملة والجودة القابلة للتحكم: من شراء المواد الخام إلى تسليم المنتج، يجب أن تخضع كل دفعة من أسطوانات الصلب لثاني أكسيد الكبريت لاختبارات صارمة متعددة، بما في ذلك تحليل التركيب الكيميائي للمواد، واختبار الأداء الميكانيكي، والاختبار الهيدروستاتيكي، واختبار منع تسرب الهواء، والاختبار الإشعاعي، وما إلى ذلك، لضمان امتثال المنتجات للمعايير الوطنية ذات الصلة ومواصفات الصناعة، وأن تتمتع بجودة مستقرة وموثوقة.

المعايير الفنية الرئيسية

سيناريوهات التطبيق المناسبة

يُستخدم هذا المنتج على نطاق واسع في المجالات التالية نظراً لأدائه المستقر وجودته الموثوقة:

- الصناعة الكيميائية: يُستخدم ثاني أكسيد الكبريت في إنتاج مواد كيميائية مثل حمض الكبريتيك والكبريتيت والثيوسلفات. ويعمل كعامل مؤكسد أو مختزل أو محفز لتفاعلات التخليق العضوي، مما يساعد في عمليات إنتاج المواد الكيميائية الدقيقة والأساسية.

-صناعة الأغذية: يستخدم ثاني أكسيد الكبريت كمادة مضافة للأغذية (مادة حافظة، مبيضة، مضادة للأكسدة) في معالجة النبيذ والفواكه المحفوظة والمربى وغيرها من الأطعمة، مما يطيل فترة صلاحية الطعام ويحافظ على لونه ونكهته (وفقًا لمعايير جودة الأغذية).

-صناعة حماية البيئة: يُستخدم ثاني أكسيد الكبريت في مجال معالجة غازات العادم، مثل محاكاة تركيب غاز المداخن لأغراض البحث والاختبار لمعدات حماية البيئة، أو كمزيل للكبريت للمساعدة في معالجة غازات العادم الصناعية؛ كما يمكن استخدام ثاني أكسيد الكبريت في مراقبة جودة المياه ومعالجة مياه الصرف الصحي، وتنظيم حموضة وقلوية المسطحات المائية، وإزالة الشوائب من المياه.

-صناعة الأدوية: يستخدم ثاني أكسيد الكبريت في عملية تصنيع بعض الأدوية كمادة خام للتفاعل أو كعامل مساعد لضمان جودة الإنتاج وكفاءة المنتجات الصيدلانية.

- مجال البحث: توفير غاز ثاني أكسيد الكبريت عالي النقاء للتجارب الكيميائية وأبحاث المواد ومشاريع التطوير في الجامعات والمؤسسات البحثية، ودعم التقدم السلس لأعمال البحث العلمي.

- مجالات أخرى: يستخدم ثاني أكسيد الكبريت في عمليات التبييض والصباغة في صناعة النسيج، وتبييض اللب في صناعة الورق، والمواد الخام للتبريد في صناعة التبريد.

4- ضمان السلامة وتعليمات الاستخدام

1. ضمان الأمن

كل أسطوانة فولاذية لغاز ثاني أكسيد الكبريت مزودة بجهاز أمان لتخفيف الضغط (مثل قرص التمزق أو صمام الأمان). عندما يتجاوز الضغط داخل الأسطوانة القيمة المقدرة، يقوم الجهاز تلقائيًا بتفريغ الضغط لمنع انفجار الأسطوانة نتيجة الضغط الزائد. تحمل أسطوانات ثاني أكسيد الكبريت الفولاذية علامات تحذيرية واضحة (مثل: غاز سام، منتج أكّال، ممنوع منعًا باتًا تعريضه لأشعة الشمس، إلخ)، لتذكير المستخدمين بضرورة التشغيل وفقًا لمعايير السلامة. تأتي أسطوانة ثاني أكسيد الكبريت الفولاذية مع دليل تعليمات سلامة شامل، يتضمن تعليمات مفصلة حول إجراءات التشغيل الآمنة وتدابير الاستجابة للطوارئ.

2. تعليمات الاستخدام

- يجب تخزين أسطوانات ثاني أكسيد الكبريت الفولاذية في مكان بارد وجاف وجيد التهوية، بعيدًا عن مصادر النار والحرارة (مثل أشعة الشمس المباشرة، والتدفئة، والأفران، وما إلى ذلك)، وتجنب خلطها مع المؤكسدات والأحماض القوية والقلويات القوية والمواد الأخرى.

عند التعامل مع أسطوانات ثاني أكسيد الكبريت الفولاذية، يجب التعامل معها بحرص لتجنب الاصطدامات والسقوط والتدحرج، ولمنع تلف الأسطوانات؛ أثناء عملية النقل، من الضروري ارتداء أغطية الزجاجات وحلقات امتصاص الصدمات لضمان أن يكون الصمام في حالة الإغلاق.

قبل استخدام أسطوانات ثاني أكسيد الكبريت الفولاذية، من الضروري التحقق من سلامة صمامات الأسطوانة والوصلات وخطوط الأنابيب، وتوصيلها فقط بعد التأكد من عدم وجود تسريبات؛ أثناء الاستخدام، يجب فتح الصمام ببطء للتحكم في معدل تدفق الغاز وتجنب التغيرات المفاجئة في الضغط.

- يحتاج المشغلون إلى الخضوع لتدريب مهني، وأن يكونوا على دراية بالخصائص الخطرة لثاني أكسيد الكبريت وإجراءات التشغيل الآمنة، وأن يرتدوا معدات الحماية المناسبة (مثل أقنعة الغاز، والنظارات الواقية، والقفازات المقاومة للتآكل، وما إلى ذلك).

يجب عدم تفريغ الغاز الموجود داخل أسطوانة ثاني أكسيد الكبريت الفولاذية بالكامل، ويجب الاحتفاظ بضغط متبقٍ معين (لا يقل عن 0.05 ميجا باسكال) لمنع دخول الهواء إلى الأسطوانة وتلويث الغاز أو التسبب في مخاطر السلامة؛ يجب فحص أسطوانات ثاني أكسيد الكبريت الفولاذية بانتظام وفقًا للوائح الوطنية، ولا يُسمح باستخدام الأسطوانات الفولاذية التي لم يتم فحصها بعد الموعد النهائي.

شركتنا

تجربة جيدةولا شئسيد فريق يضم أكثر من10 سنوات من الخبرةوالخبرة في سوق المواد الكيميائية والبترولية. نستطيع تزويد عملائنا بمنتجات عالية الجودة، وتسليمها في الوقت المحدد إلى جميع الوجهات المطلوبة. إن هدفنا ليس فقط بيع منتجاتنا، بل أيضاً محاولة تزويد عملائنا بأفضل الخيارات وأكثرها فعالية من حيث التكلفة، ولذلك، فإن تعظيم فوائد العملاء والتشاور المناسب معهم يعتبران استراتيجية تشغيلية بارزة في فريق المبيعات والتسويق لدينا.

التعليمات

س1: كم عدد الأسطوانات التي تنتجونها يومياً؟

ج: يمكننا إنتاج 20000 قطعة يومياً.

س2: ما هو وقت التسليم لديكم؟

ج: عادةً ما يكون وقت التسليم لدينا من 10 إلى 15 يومًا مقابل الدفعة المقدمة.