كيف يتم تصنيع الأسطوانات الفولاذية؟

أسطوانة الغاز هي وعاء ضغط متنقل يمكن إعادة تعبئته واستخدامه في الظروف العادية (-40 إلى 60 درجة مئوية).درجة مئوية)، بضغط تشغيل اسمي يتراوح بين 1.0 و30 ميجا باسكال (ضغط قياس) وحجم اسمي يتراوح بين 0.4 و1000 لتر، يحتوي على غازات دائمة أو غازات مسالة أو غازات مذابة.

يمكن تقسيم أسطوانات الغاز، وفقًا لطريقة تصنيعها، إلى أربعة أنواع

1. أسطوانة غاز ملحومة

تتكون أسطوانة الغاز الملحومة من جسم أسطواني ملحوم بألواح فولاذية رقيقة وأغطية طرفية ملحومة معًا. تُستخدم أسطوانات الغاز الملحومة عادةً لاحتواء الغازات المسالة منخفضة الضغط، مثل ثاني أكسيد الكبريت المسال.

2. أسطوانة غاز غير ملحومة مصنعة من الأنابيب

أسطوانة غاز غير ملحومة مصنعة من الأنابيب هي عبارة عن أسطوانات غاز غير ملحومة مصنوعة من أنابيب فولاذية غير ملحومة. يتم تشكيل الرؤوس في كلا الطرفين عن طريق تسخين الأنابيب الفولاذية ووضعها على أدوات آلية متخصصة من خلال الدوران أو البثق.

3. أسطوانة غاز غير ملحومة مسحوبة ومكوية

إنها عملية تسخين سبائك الصلب وتشكيل رؤوس مقعرة أولاً، ثم سحبها إلى قوالب أسطوانات مفتوحة، ثم إنتاج رؤوس علوية وأنابيب توصيل وفقًا لطريقة التحكم في أسطوانات الغاز.

4. أسطوانة غاز ملفوفة بخيوط

تتكون أسطوانة الغاز هذه من أسطوانة داخلية من الألومنيوم، وطبقة خارجية من الألياف الزجاجية الخالية من القلويات بسماكة محددة. وظيفة الأسطوانة الداخلية هي ضمان إحكام إغلاق أسطوانة الغاز. وتعتمد قدرة تحمل الضغط لأسطوانة الغاز على جدار الغلاف المصنوع من الألياف الزجاجية، والذي يحيط بالسطح الخارجي للأسطوانة الداخلية (باستخدام راتنج فينولي إيبوكسي كمادة لاصقة). مادة الألياف المستخدمة في الغلاف عرضة للتلف، لذا فإن عمرها الافتراضي عادةً ما يكون أقصر من عمر أسطوانات الغاز المصنوعة من الفولاذ.